你知道聚氨酯灌封胶的合成步骤吗?

氨酯灌封胶顾名思义它是针对于电子元件的密封包装，因为它具有绝缘性能和耐燃性，且对电器元件有很好的保护作用，相信大家也都看过很多电工的工具包里都会备有氨酯灌封胶，而且聚氨酯灌封胶制备流程简单，因此它有着很大的市场，今天小编就带大家了解下的它的合成步骤都有哪些呢？

聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，一般为双组份，分为A主剂和B固化剂，颜色可调，一般为黑色，白色，米黄，灰色和透明。粘涂利PU-500聚氨酯灌封材料的特点为硬度低, 强度适中, 弹性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有优良的电绝缘性和难燃性，既有环氧树脂的强度又有有机硅的韧性，对于电源的外壳有极高的附着力。广泛应用于户外电源、防水电源等电子元器件，其中LED电源和洗衣机电路板就是好的案例。

工具/原料

配比：A:B=30:100

使用时间：25℃×45分钟（100g混合量）

固化条件：48~72hr/23℃或3~4hr/60℃可固化

方法/步骤

1预热：被浇注器件请于70-80℃烘1~2小时，也可降低温度，延长加热时间，以除去器件湿气，B料在低温下，粘度会变高，A料易结晶，请预热材料至25~45℃，便于使用。

2混合:按比例称量A、B料，搅拌时垂直搅拌棒，顺时针（或逆时针）同方向搅拌2~3分钟，尽量减少搅入空气，注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀，否则会有局部不固化现象。

3脱泡：对于灌封表面要求光洁无气泡者，混合料应抽真空（≤-0.1Mpa）可顺利脱去气泡，采用机械计量混合灌封者，省略步骤2、3。

4浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者，应分次浇注，浇注气泡可用热风枪等吹扫，可消除表面浮泡。

5固化：48~72hr/23℃或3~4hr/60℃可固化，温度低应酌情延长固化时间，本品对湿气敏感，潮气会造成固化气泡，操作环境建议控制在23±3℃，相对湿度<70%。

注意事项

常温（5~35℃）常湿（45~80%RH），避光阴暗密封处贮存。

B组分长期放置可能有少量的沉淀，使用前请搅拌均匀。

请看准所使用产品型号 粘涂利PU-500，准确称量。

将A、B料包装打开后，应尽快使用完毕，如不能使用完毕，应立即密封保存，避免受潮。

如使用机器灌胶，建议每日清洁灌胶机混合腔和机头。

此类产品属非危险品，按一般化学品贮运。

以上就是聚氨酯灌封胶的制作步骤，你们都了解了吗？如果您需要以上产品欢迎您与我们联系，无锡惠隆电子材料有限公司是一家专业从事电子化工产品研制开发应用的企业，值得您的信赖，期待您的来电奥！