环氧树脂稀释剂中的稀释剂是活性稀释剂吗

有客户问环氧树脂稀释剂中的稀释剂能不能提取出来，这个也分的，非活性稀释剂可能简单一点，如果是活性稀释剂会与环氧树脂相融的！什么是非活性稀释剂与活性稀释剂呢？环氧树脂稀释剂的作用是用来降低环氧树脂配方的黏度,使之满足环氧树脂各类电绝缘材料性能及工艺要求。环氧树脂本身黏度较大,必须用丙酮、二甲苯、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚等稀释而降低到所需的黏度以便使用。

一、非活性稀释剂

非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂起反应,纯属物理地掺混到树脂中。它与树脂仅是混合,起稀释和降低黏度作用,它在固化过程中大部分是挥发掉的,它会给树脂固化物留下孔隙,使收缩相对增大,整体密实性下降,增加了吸湿能力,因此非活性稀释剂对固化后树脂性能的不利影响比活性稀释剂大。非活性稀释剂多为高沸点液体,如甲苯、二甲苯、丙酮、醋酸丁酯等。用量少时对环氧树脂固化物的物性几乎无影响,用量大时使固化物性能大幅度下降。

二、活性稀释剂

活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低相对分子质量化合物,它们可以直接参与环氧树脂的固化反应,成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分,因此可以对固化物的性能产生明显的影响。某些单环氧稀释剂,如环氧丙烷丁基醚,环氧丙烷苯基醚,丙烯基缩水甘油醚,对于胺类固化剂反应活性较大。某些烯烃或脂环族单环氧基稀释剂对酸酐固化剂反应活性大,因此,使用活性稀释剂时,固化剂用量、品种应作调整。

单环氧化物的稀释效果比较好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果,使用芳香族活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大,但耐溶剂性却有所下降。使用单环氧化物的稀释剂会使固化物热变形温度下降,长碳链的活性稀释剂使用后可使弯曲强度、冲击强度提高,用量不多时对固化物的硬度无影响,而线膨胀系数和介电性能则增加。二官能和三官能的环氧化合物活性稀释剂,实际上是低黏度环氧树脂。如反应适当,稀释时不会降低交联密度。而高温下的物理及力学性能和耐化学药品性能都提高,短链及环状结构的二或三环氧化合物对环氧固化物的热变形温度几乎没有影响,甚至提高。

在环氧树脂中加入的稀释剂如果可以参加固话反应的话，就是活性稀释剂，也就是有可以反应的基团，而不能参加反应的稀释剂则称非活性稀释剂。稀释剂的加入降低黏度,改善流动性,渗透能力,浸润性及脱泡功能,延长可使用期和贮存期,获得良好的工艺性。由于这些性能改善也可使产品性能得到改善,但不论采用哪种稀释剂都会使环氧树脂固化物的性能受到有害影响。如热变形温度、黏结强度、耐溶剂及耐热老化性能等。比如我们在生产时，就需要添加环氧树脂胶稀释剂。