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脂环族异氰酸酯的IPDI拥有出色的耐黄变性能

时间:2017-08-29  来源:http://www.wxhlpu.com/news/55.html
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聚酯多元醇的选择,因为考虑多苯环的黄变性,对苯体系的聚酯多元醇应尽量不去考虑,脂肪族二元酸体系是最佳选择。因为IPDI的反应活性比起MDI、TDI相应的要差的很多,因此在扩链剂的选择上,要有一部分为胺类扩链剂(如果IPDA),全部为胺类扩链剂也会影响产品的成本,同时也会对展色性有相应的影响。聚氨酯灌封胶为你继续介绍!

脂环族异氰酸酯的IPDI,因为拥有出色的耐黄变性能,深受广大聚氨酯浆料、处理剂厂家的喜爱。但作为脂环族异氰酸酯,IPDI有很多独特的特性,不含苯环为其带来优异耐候性的同时,也减缓了它的反应活性,同时因为空间位阻效应两个NCO基团的活性上,存在较大差异,为生产中带来很多不变。在耐黄变浆料生产上,聚酯多元醇综合性能上优于聚醚多元醇,因为聚醚缺少聚酯多元醇所有的刚性与机械强度,同时在添加相同分量色粉时,聚酯多元醇多生产出来的树脂,拥有更出色的色泽度。

由于有机锡化合物的使用被进一步限制。常见的丁基锡、辛基锡、苯基锡类催化剂已完全被排除在聚氨酯浆料的生产之外。鉴于IPDI活性较差,在无催化剂情况下纵使反应温度提升到100℃以上也很难完全反应,因此选择一款合适的环保催化剂成了必然选择。市场上环保催化剂众多,质量参差不齐,符合欧盟环保要求的反应活性、相容性不够;反应活性达标的,又很难通过严格的欧盟检测。苯环先天的黄变形缺点,TDI、MDI等异氰酸酯不适合做耐黄变产品,特别是在耐黄变等级要求较高的产品中,这二者几乎不能出现,IPDI还是最常使用异氰酸酯。

耐黄变浆料的配方设计,一般模量在50左右,属于中等模量树脂,这部分聚氨酯浆料模量不高,因此考虑到强极性溶剂DMF对皮革表层的腐蚀作用,一般DMF的用量会酌情减少,应控制在70%左右。IPDI是脂环族异氰酸酯。脂环族异氰酸酯的户外耐候性介于芳香族和脂肪族异氰酸酯之间,而更接近于脂肪族二异氰酸酯。为了达到最佳的耐黄变效果,通常在使用IPDI为异氰酸酯的浆料中,加入适当的助剂防止产品的黄变。一般是紫外线吸收剂和抗氧化剂,复合使用效果能达到最佳。在配方设计时可以适当借鉴LED树脂胶的做法。

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